Гибка металла

 Современное многопрофильное предприятие ООО "ЭргоПродакшн" в городе Санкт-Петербург выполняет гибку металла любой сложности.

Отрасли, для которых актуальна гибка металла

Гибка металла является востребованной услугой в следующих отраслях профессиональной деятельности:

  • Производство комплектующих деталей для автомобилей.
  • Изготовление мебели.
  • Строительство объектов гражданского и промышленного назначения.
  • Авиация и судостроение.
  • Изготовление деталей железнодорожной отрасли.
  • Производство станков, электрооборудования и пр.

 

 

Возможности гибочного оборудования

Гибка листового металла производится на современном импортном оборудовании. От технических характеристик станков зависит их производительность и функциональность. Также немаловажными элементами процесса гибки являются программное обеспечение и возможность автоматической замены инструмента, которые значительно облегчают процесс, а также снижают сроки производства и риски, связанные с человеческим фактором. 

В зависимости от типа, характеристик и параметров заготовки может быть использовано следующее гибочное оборудование:

  • Вертикальные листогибочные прессы с механическим или гидравлическим приводом.
  • Горизонтальные гидропрессы с двумя ползунами.
  • Кузнечные бульдозеры — горизонтально-гибочные машины.
  • Трубо- и профилегибы.
  • Универсально-гибочные автоматы.

При необходимости создания изделия с уникальной формой и размерами могут быть использованы такие технологии, как энергия взрыва.

Наши гибочные станки оснащены бесконтактными системами измерения и корректировки углов. Это позволяет нам изготавливать конструкции с безупречной точностью габаритов, которые могут обладать:

  • Простыми и сложными геометрическими показателями.
  • Закрытым, С-, V- и U-образным профилем, который может иметь разную высоту.
  • Большой и малой длиной плеча.

Также оборудование для гибки металла имеет высокую рабочую скорость и оказывает усиленные прессовочные нагрузки. Это позволяет в короткие сроки сгибать даже толстую сталь.

Разновидности гибки металла

Процессу гибки могут поддаваться самые разные металлы (черный металл, нержавеющая сталь, алюминий и др.). В зависимости от чертежа необходимой детали гибка выполняется под разными углами и может быть:

  • Одноугловая;
  • Двухугловая;
  • Многоугловая;
  • Закатка;
  • Завивка;
  • Чеканка;
  • Плющение.

Металлический холоднокатаный лист может иметь различную толщину в зависимости от сферы применения. Горячекатаный лист может быть ультратонким. 

Преимущества процесса гибки

  • Есть возможность сгиба изделия под максимально точным углом по всей длине.
  • Отсутствие швов у готовых деталей обеспечивает им повышенную прочность.
  • Есть возможность изготавливать конструкции разной длины и толщины.
  • Гибка исключает возможность появление микротрещин, пор и других дефектов.
  • Модели не подвержены деформации под воздействием высоких температур.
  • Гнутые детали имеют аккуратный внешний вид по сравнению с изделиями, изготовленными сварочным методом или с использованием болтовых соединений.

Особенности подготовительного этапа гибки

Подготовка к гибке холодных металлических листов проходит следующим образом:

  1. Проводится анализ конструкции будущего изделия.
  2. Рассчитывается необходимое усилие для эффективного процесса гибки.
  3. Подбирается оптимальный типоразмер производственного оборудования.
  4. Разрабатывается чертеж исходной заготовки.
  5. Производится расчет переходов деформирования.
  6. Разрабатывается проект технологической оснастки.

Анализ исходного материала проводится для того, чтобы определить пригодность металла к будущей штамповке. Данный этап включает ряд мероприятий:

  • Определение пластических свойств материала. Если металл обладает низкой пластичностью, то процесс гибки приходится дробить на несколько этапов, между которыми проводить межоперационный отжиг, который повышает пластичность.
  • Определение возможности получения необходимого радиуса угла, при котором не образуется трещина.
  • Определение возможных изменений профиля или толщины металлического листа после воздействия на него давлением.

В результате вышеперечисленных исследований может быть принято решение о замене исходного материала на более пластичный. Также может понадобиться предварительная термическая обработка металла для снижения его прочности или его подогрев.

Радиус гибки вычисляется на основании степени пластичности материала, а также с учетом соотношения размеров металлического листа и скорости, с которой будет проводиться его деформирование. При малом радиусе гибки толщина металла уменьшается. При слишком большом утончении листа, исходную толщину металла увеличивают. При определенных условиях металл может не только истончаться, но и выпучиваться.

Силовые параметры гибки зависят от пластичности металла и интенсивности его упрочнения в ходе деформировании. При этом важно учитывать направление прокатки исходной заготовки, так как после прокатки металл приобретает свойство анизотропии, когда в направлении оси прокатки остаточные напряжения меньше, чем в противоположном. Таким образом, при сгибе металла по направлению расположения волокон, то при одной и той же степени деформации вероятность разрушения заготовки существенно уменьшается.

Основные этапы гибки металла

  1. Раскрой материала. Лазер раскраивает как тонкие, так и толстые листы металла. При этом внешние и внутренние контуры выкройки обладают очень высоким качеством за счет минимального количества шероховатостей и не требуют шлифовки.
  2. Расчет углов гибки. Наши станки автоматически рассчитывают градус гибки по заданным параметрам, точно соблюдая размеры металлического изделия.
  3. Гибка листов металла. Формообразование осуществляется путем вдавливания заготовки штампом-пуансоном в форму-матрицу с определенными геометрическими параметрами и необходимым раскрытием. Точное позиционирование обеспечивает 6-осевой задний упор.

В процессе гибки листы металла получают следующие искажения:

  • Изменение толщины (особенно с толстыми листами).
  • Самопроизвольное изменение конечного угла гибки в большую или меньшую сторону (распружинивание или прежинение).
  • Образование складок.
  • Появление линий течения металла.

При разработке технического плана гибки необходимо учитывать все вышеперечисленные факторы.

Преимущества сотрудничества с ООО "ЭргоПродакшн"

Наша компания имеет большой опыт в гибке металла и обладает высокотехнологичным оборудованием. В связи с этим мы гарантируем заказчикам высокую скорость и качество выполненных работ. Стоимость наших услуг является разумной при любой конфигурации изделия. Мы помогаем клиентам произвести точные расчеты и правильно подобрать материал. Наши сотрудники рассматривают чертежи, предоставленные заказчиками, и помогают их доработать. Таким образом, заказывая гибку металла в нашей организации, Вы повышаете производительность своего предприятия.

Кроме того, сотрудничая с ООО "ЭргоПродакшн", Вы можете рассчитывать на преимущества:

  • Оптимальные цены среди производителей Санкт-Петербурга.
  • Получение заказа в точно определенные сроки. Одним из принципов нашей деятельности является ответственное отношение к своевременному выполнению заказов.
  • Мы производим детали по индивидуальным заказам любой сложности.
  • Наряду с выполнением гибки металла, мы осуществляем весь спектр сопутствующих услуг.
  • Мы гарантируем точность параметров готового изделия.
  • Наша компания сотрудничает как с физическими и юридическими лицами, так и с частными заказчиками.
  • Мы выполняем доставку готовых конструкций на указанный клиентом адрес в точно определенные сроки.
  • Сделка сопровождается составлением полного пакета документов.
  • Мы принимаем любой удобный для заказчика способ оплаты.
Запрос расчета