Гибка металла
Современное многопрофильное предприятие ООО "ЭргоПродакшн" в городе Санкт-Петербург выполняет гибку металла любой сложности.
Отрасли, для которых актуальна гибка металла
Гибка металла является востребованной услугой в следующих отраслях профессиональной деятельности:
- Производство комплектующих деталей для автомобилей.
- Изготовление мебели.
- Строительство объектов гражданского и промышленного назначения.
- Авиация и судостроение.
- Изготовление деталей железнодорожной отрасли.
- Производство станков, электрооборудования и пр.
Возможности гибочного оборудования
Гибка листового металла производится на современном импортном оборудовании. От технических характеристик станков зависит их производительность и функциональность. Также немаловажными элементами процесса гибки являются программное обеспечение и возможность автоматической замены инструмента, которые значительно облегчают процесс, а также снижают сроки производства и риски, связанные с человеческим фактором.
В зависимости от типа, характеристик и параметров заготовки может быть использовано следующее гибочное оборудование:
- Вертикальные листогибочные прессы с механическим или гидравлическим приводом.
- Горизонтальные гидропрессы с двумя ползунами.
- Кузнечные бульдозеры — горизонтально-гибочные машины.
- Трубо- и профилегибы.
- Универсально-гибочные автоматы.
При необходимости создания изделия с уникальной формой и размерами могут быть использованы такие технологии, как энергия взрыва.
Наши гибочные станки оснащены бесконтактными системами измерения и корректировки углов. Это позволяет нам изготавливать конструкции с безупречной точностью габаритов, которые могут обладать:
- Простыми и сложными геометрическими показателями.
- Закрытым, С-, V- и U-образным профилем, который может иметь разную высоту.
- Большой и малой длиной плеча.
Также оборудование для гибки металла имеет высокую рабочую скорость и оказывает усиленные прессовочные нагрузки. Это позволяет в короткие сроки сгибать даже толстую сталь.
Разновидности гибки металла
Процессу гибки могут поддаваться самые разные металлы (черный металл, нержавеющая сталь, алюминий и др.). В зависимости от чертежа необходимой детали гибка выполняется под разными углами и может быть:
- Одноугловая;
- Двухугловая;
- Многоугловая;
- Закатка;
- Завивка;
- Чеканка;
- Плющение.
Металлический холоднокатаный лист может иметь различную толщину в зависимости от сферы применения. Горячекатаный лист может быть ультратонким.
Преимущества процесса гибки
- Есть возможность сгиба изделия под максимально точным углом по всей длине.
- Отсутствие швов у готовых деталей обеспечивает им повышенную прочность.
- Есть возможность изготавливать конструкции разной длины и толщины.
- Гибка исключает возможность появление микротрещин, пор и других дефектов.
- Модели не подвержены деформации под воздействием высоких температур.
- Гнутые детали имеют аккуратный внешний вид по сравнению с изделиями, изготовленными сварочным методом или с использованием болтовых соединений.
Особенности подготовительного этапа гибки
Подготовка к гибке холодных металлических листов проходит следующим образом:
- Проводится анализ конструкции будущего изделия.
- Рассчитывается необходимое усилие для эффективного процесса гибки.
- Подбирается оптимальный типоразмер производственного оборудования.
- Разрабатывается чертеж исходной заготовки.
- Производится расчет переходов деформирования.
- Разрабатывается проект технологической оснастки.
Анализ исходного материала проводится для того, чтобы определить пригодность металла к будущей штамповке. Данный этап включает ряд мероприятий:
- Определение пластических свойств материала. Если металл обладает низкой пластичностью, то процесс гибки приходится дробить на несколько этапов, между которыми проводить межоперационный отжиг, который повышает пластичность.
- Определение возможности получения необходимого радиуса угла, при котором не образуется трещина.
- Определение возможных изменений профиля или толщины металлического листа после воздействия на него давлением.
В результате вышеперечисленных исследований может быть принято решение о замене исходного материала на более пластичный. Также может понадобиться предварительная термическая обработка металла для снижения его прочности или его подогрев.
Радиус гибки вычисляется на основании степени пластичности материала, а также с учетом соотношения размеров металлического листа и скорости, с которой будет проводиться его деформирование. При малом радиусе гибки толщина металла уменьшается. При слишком большом утончении листа, исходную толщину металла увеличивают. При определенных условиях металл может не только истончаться, но и выпучиваться.
Силовые параметры гибки зависят от пластичности металла и интенсивности его упрочнения в ходе деформировании. При этом важно учитывать направление прокатки исходной заготовки, так как после прокатки металл приобретает свойство анизотропии, когда в направлении оси прокатки остаточные напряжения меньше, чем в противоположном. Таким образом, при сгибе металла по направлению расположения волокон, то при одной и той же степени деформации вероятность разрушения заготовки существенно уменьшается.
Основные этапы гибки металла
- Раскрой материала. Лазер раскраивает как тонкие, так и толстые листы металла. При этом внешние и внутренние контуры выкройки обладают очень высоким качеством за счет минимального количества шероховатостей и не требуют шлифовки.
- Расчет углов гибки. Наши станки автоматически рассчитывают градус гибки по заданным параметрам, точно соблюдая размеры металлического изделия.
- Гибка листов металла. Формообразование осуществляется путем вдавливания заготовки штампом-пуансоном в форму-матрицу с определенными геометрическими параметрами и необходимым раскрытием. Точное позиционирование обеспечивает 6-осевой задний упор.
В процессе гибки листы металла получают следующие искажения:
- Изменение толщины (особенно с толстыми листами).
- Самопроизвольное изменение конечного угла гибки в большую или меньшую сторону (распружинивание или прежинение).
- Образование складок.
- Появление линий течения металла.
При разработке технического плана гибки необходимо учитывать все вышеперечисленные факторы.
Преимущества сотрудничества с ООО "ЭргоПродакшн"
Наша компания имеет большой опыт в гибке металла и обладает высокотехнологичным оборудованием. В связи с этим мы гарантируем заказчикам высокую скорость и качество выполненных работ. Стоимость наших услуг является разумной при любой конфигурации изделия. Мы помогаем клиентам произвести точные расчеты и правильно подобрать материал. Наши сотрудники рассматривают чертежи, предоставленные заказчиками, и помогают их доработать. Таким образом, заказывая гибку металла в нашей организации, Вы повышаете производительность своего предприятия.
Кроме того, сотрудничая с ООО "ЭргоПродакшн", Вы можете рассчитывать на преимущества:
- Оптимальные цены среди производителей Санкт-Петербурга.
- Получение заказа в точно определенные сроки. Одним из принципов нашей деятельности является ответственное отношение к своевременному выполнению заказов.
- Мы производим детали по индивидуальным заказам любой сложности.
- Наряду с выполнением гибки металла, мы осуществляем весь спектр сопутствующих услуг.
- Мы гарантируем точность параметров готового изделия.
- Наша компания сотрудничает как с физическими и юридическими лицами, так и с частными заказчиками.
- Мы выполняем доставку готовых конструкций на указанный клиентом адрес в точно определенные сроки.
- Сделка сопровождается составлением полного пакета документов.
- Мы принимаем любой удобный для заказчика способ оплаты.